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常见问题
常见问题解答
来源：原创 时间：2016-07-09 点击：307 次
超声波模具抛光机为什么抛不出镜面效果？
抛不出镜面效果的原因主要有以下几点：
1、大多数客户是因为在抛光的过程中，特别是在更换研磨料时旧的磨料没有清理干净。
2、使用了不净的稀释液。
3、每道研磨工序的时间还不够。
4、研磨不均匀。
5、在更换研磨膏时没有更换工具头。
修补机为什么补不牢？易脱落？
补不牢的原因主要是因为：
1、模具表面没有处理干净，在补材与模具这间有油汁，污汁、氧化物等杂质。
2、功率调节不当，补材厚度与调节功率大小不适配。
3、连接线接触不良，强磁负极线与模具接触部位不干净或有氧化层，焊头与补材，补材与模具，输出接线柱与电极线接线端子之间有氧化层或杂质。
4、补材与模 具母材的材质不适合冷焊，不能修补。
5、连接线由于长期扭动使内部部分导线折断而引起焊接电流不足。6、焊接时只接一根地线而引起焊接电流不足。
超声波抛光时，超声波的工具谐振状态跟什么有关
超声波抛光时，超声波工具谐振状态将直接演响抛光效率和抛光效果，一个谐振状态良好的工具头应该是用手摸有很强的滑感，用手稍微用力捏工具末端应痰手，抛 光时有较大的摩擦声等....，平常演响工具谐振状态的几个因素有:
1、连接部位没有上紧，超声波无法顺利的传送。
2、夹具或工具有裂纹。
3、工具的长 度或形状等不适宜。
4、工具的材质有问题。
修补后的部位经抛光后有砂孔或色泽有差异？
修补后抛光有砂孔主要是由于：
1、修补过程中焊头滚动不均匀，有没有焊到的地方；
2、模具表面没有处理干净，在补材与模具这间有油汁，污汁、氧化物等杂质。
3、功率调节不当，补材厚度与调节功率大小不适配
利瀚机械，国内领先超声波设备提供商，20年专注超声波工艺改良，主营：超声波口罩设备、超声波裥棉设备、超声波剪切/分条/压花/焊接设备。利瀚机械24小时服务热线：400-6393-988
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Tag：利瀚机械 超声波口罩机
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