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常见问题
超声波焊接机在生产工艺使用误区讲解
来源：原创 时间：2016-06-20 点击：398 次
超声波焊接设备在塑胶焊接件已相当普及，超声波焊接机在产品包装、切割、铆花、打孔等行业是不*可*缺*少，于是各式各样、各*种功能的超声焊接机也应运而生，应用领域不同，超声波焊接机使用方法和对设备要求大不相同，今天随小编一起来了解现实使用中存在很多的误区。
1.超声波焊接原理上理解误区
有相当一部分从事多年超声波焊接方面的人员，对超声能量的传递有一种误解，认为是超声波在接触面进行焊接，其实这是一种误解，真*正的焊接原理是：换能器把 电能转换为机械能后，通过工件物质分子进行传导，超声波在固体中的传导声阻远小于在空气中的声阻，当超声波通过工件接缝时，缝隙中的声阻大，产生的热*能相 对就大；温度*先达到工件的熔点，再加上一*定的压力，使接缝熔接；而工件的其它部分由于热阻小，温度低不会熔接。其原理同电工学中的欧姆定律类似。
2.超声波焊接工件材料误区
超声波塑焊机对要焊接的工件材质也是有要求的，不是所*有材料都能焊接，有人理解为任*何材料都可以焊接，这是一个很大的误解。不同种材质之间有的能*好地焊 接，有的是基本能相熔，有的是不相熔的。同一材料之间熔点是相同的，从原理讲是可以焊接的，但是当要焊接的工件的熔点大于350℃时，就不*再适合用超声波 焊接了。因为超声是瞬*间使工件分子溶化，判断依据是在3秒之内，不能良好熔接，就应该选择其它焊接工艺。如热板焊接等。一般来讲ABS料是*容易焊接，尼 龙是*难熔接的。
3. 超声波焊接工件的工艺误区
超声波能量是瞬*间*爆*发的，熔接处应成点或线条，以及传递的距离都要符合超声波焊接方式。有人认为只要是塑料材料，无论怎样接合面都可以良好地焊接，这也是 一个错误认识。当瞬*间能量产生时，接缝面积越大，能量分散越严重，焊接效*果越差，甚至无法焊接。另外超声波是纵向传波的，能量损失同距离成正比，远距离焊 接应控制在6厘米以内。焊接线应控制在30----80丝之间为宜，工件的臂厚不能低于2毫米，否则不能良好熔接，特*别是要求气密的产品。
4.超声波焊接输出功率误区
超声波焊接机输 出功率的大小, 由压电陶瓷片的直径和厚度、材质 、设计工艺决定, 一旦换能器定型*大功率也就定型了, 衡量输出能量的大小是一个复杂的过程, 不是换能器越大,电路使用功率管越多, 输出能量就越大, 它需要相当复杂的振幅测量仪, 才能准确测量其振幅, 由于大多数使用者对超声知识不太了解, 又加上某些销售人员的误导, 给消费者一个错误认识. 消耗电能多少并不能反应输出超声功率的大小, 如产生纵向能量低, 而消耗电流大, 只能说明设备的效率低*下. 无功功率大而已.
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Tag：利瀚机械 超声波焊接机
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